Layer By Layer Construction · Jurnal tehnic

COBOD BOD3 în România: ce trebuie evaluat pentru un proiect din beton imprimat 3D

 · 
RO
COBOD BOD3 în România: ce trebuie evaluat pentru un proiect din beton imprimat 3D

COBOD BOD3 este un sistem modular de imprimare 3D pentru construcții, conceput pentru depunerea unui material cimentic pe baza unui model digital. Layer By Layer Construction operează un astfel de sistem în Buzău.

Echipamentul asigură mișcarea și depunerea controlată. Proiectarea piesei, materialul, armarea, maturarea, verificările și documentația se stabilesc pentru fiecare produs.

Cum funcționează BOD3

Modelul CAD sau BIM este pregătit pentru producție și transformat, prin software de slicing, în straturi și trasee. Sistemul execută traseele, în timp ce materialul este pompat și extrudat prin capul de imprimare.

COBOD descrie BOD3 ca pe un sistem modular și mobil pe șine. Configurația determină domeniul de lucru disponibil. Pentru un proiect se verifică instalația efectivă din Buzău, geometria piesei și spațiul necesar operațiunilor de producție.

Materialul imprimabil și D.fab

Materialul trebuie să circule prin sistem, să fie extrudat controlat și să rămână stabil după depunere. Legătura dintre straturi este influențată de rețetă, intervale și parametrii procesului.

CEMEX prezintă D.fab ca pe o familie de aditivi care adaptează betonul convențional pentru pompare și imprimare. Denumirea aditivului nu reprezintă certificarea betonului sau a elementului finit. Proprietățile se verifică prin încercările și controalele cerute de utilizarea produsului.

Ce piese pot intra în analiză

  • canale, rigole și componente de drenaj cu profil special;
  • prefabricate tehnice sau industriale cu variante geometrice;
  • componente arhitecturale curbe ori texturate;
  • piese pentru amenajări și mobilier.

Evaluarea urmărește razele, consolele, stabilitatea materialului proaspăt, armarea, manipularea, transportul, finisarea și cerințele de exploatare.

Geometrie și toleranțe

Controlul digital al traseului susține repetabilitatea procesului. Toleranțele elementului finit se definesc însă în desen și se verifică după depunere și maturare, folosind reperele și metoda de măsurare convenite.

Ce intră în cost și termen

Eliminarea unei matrițe poate fi avantajoasă pentru anumite forme. Prețul rămâne influențat de volumul de material, lungimea traseului, schimbările de direcție, pregătirea digitală, probe, armare, finisare, control, manipulare, transport și dimensiunea seriei.

Termenul include modelarea, optimizarea, calibrarea, pregătirea materialului, depunerea, armarea sau inserțiile, maturarea, inspecția și logistica. Estimarea se face după analiza documentelor și a capacității disponibile.

Calitate și conformitate

ISO/ASTM 52939 oferă un cadru pentru calificarea procesului și asigurarea calității. Proiectarea și proprietățile materialului se verifică separat.

În România, documentația depinde de produs și de utilizarea preconizată. Pot fi aplicabile specificații armonizate, evaluări tehnice europene, specificații nearmonizate sau agremente tehnice. Calea se stabilește cu proiectantul și specialiștii competenți.

Cum începe evaluarea

Sunt utile desenul sau modelul, cantitatea, utilizarea, solicitările, mediul de expunere, cerințele de suprafață, manipularea, montajul și documentele cerute de proiect. Pe această bază se decide dacă este necesară o probă sau o piesă pilot.

Datele pot fi trimise prin pagina de contact.

Surse